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超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。在實際檢測工作中，經(jīng)常碰到超聲波測厚儀示值與設(shè)計值(或預(yù)期值)相比，明顯偏大或偏小;超聲波測厚儀測量不準(zhǔn)確的原因都有哪些呢?下面一起來看吧。超聲波測厚儀測量不準(zhǔn)確的原因分析如下：1、聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)

WDW-100電子萬能試驗機是采用交流伺服驅(qū)動器控制交流伺服電機轉(zhuǎn)動的試驗機。下面給大家分享的是WDW-100電子拉力試驗機的用途和主要功能特點。WDW-100電子萬能試驗機廣泛應(yīng)用于計量質(zhì)檢;橡膠塑料;冶金鋼鐵;機械制造;電子電器;汽車生產(chǎn);紡織化纖;電線電纜;包裝材料和食品;儀器儀表;醫(yī)療器械;民用核能;高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門;建材陶瓷;石油化工;其它行業(yè)。WDW-100電子萬能試驗機有如下的特點：1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零;2、自動返車：自動識別試驗zui大力，活動橫梁自動高速返回初始位置

電子萬能試驗機是專門針對高等院校、科研院所而設(shè)計的新一代雙空間微機控制電子萬能試驗機。試驗機主機與輔具的設(shè)計借鑒了日本島津的先進技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠�？蓾M足國家及國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。為了方便大家使用電子萬能試驗機，電子萬能試驗機的常見夾緊方式，了解一下。常見的電子萬能試驗機的夾緊方式主要有手動夾緊和氣動夾緊。手動夾緊主要用于單臂、雙臂機型上，而氣動夾緊主要用于落地式機型。電子萬能試驗機的手動夾緊以人力將工件定位和夾緊的夾具，手動夾具操作時，輔助時間較長，相對影響生產(chǎn)效率，比較費力，工

微機控制沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負(fù)荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動負(fù)荷下的性質(zhì)。聯(lián)工研發(fā)的微機控制沖擊試驗機操作上采用手控盒控制或微機控制，操作簡便，工作效率高，利用擺錘沖斷試樣后的剩余能量通過PLC控制即可自動揚擺。在連續(xù)做試樣的沖擊試驗時，更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。任何機器在使用中都可能出現(xiàn)一些故障，下面我們來說說微機控制沖擊試驗機常見故障的解決方法。微機控制沖擊試驗機常見故障的解決方法：1、按“取擺”按鈕擺錘不動作�？赡茉�因及解決方案：1)皮帶可能松動;可調(diào)緊皮帶試運行下。2)電源故障;檢查熔斷器

在金相顯微鏡的日常使用中，維護與保養(yǎng)可以提高工作效率和延長儀器儀表的使用壽命，是必不可缺的一門功課。以下方法適用于金相顯微鏡及金相切割機、預(yù)磨機、拋光機、鑲嵌機。1. 透鏡的清潔 保養(yǎng)金相顯微鏡的透鏡時，最好用吹風(fēng)球或者柔軟的醫(yī)用紗布，清潔灰塵如果金相顯微鏡的鏡頭上有更多的較頑固的污漬，如指紋、油脂等，可以用干凈的軟綿布，鏡頭紙或醫(yī)用紗布沾上純酒精輕輕的搽去。禁止用二甲苯清洗雙目鏡筒底部的入射透鏡或目鏡筒內(nèi)的棱鏡表面。純酒精和二甲苯易燃燒，在將電源開關(guān)時要特別注意當(dāng)心著火。一般金相顯微鏡的防靜電功能

金相檢驗劃分種類；選定進行研究金相的取樣位置后，應(yīng)確定待檢驗截面的類型； 選擇與材料的主軸線相垂直的橫截面進行取樣分析，常常用于揭示的信息；在平行于材料主軸的縱截面取樣分析，通常用于揭示信息內(nèi)容。 金相檢驗中，樣品的載取非常重要，如果金相檢驗被用來做評價指標(biāo)，所取試樣對于所研究的材料應(yīng)具有代表性。金相檢驗的意圖或目的通常決定了取樣的位置。按研究目的不同，金相檢驗可劃分為三種:一、普通研究或常規(guī)制樣試樣應(yīng)從可揭示被研究材料zui大差異的部位選取。例如，鑄件宜從中預(yù)期會發(fā)生zui大和zui小偏析的位置選取試樣。

洛氏硬度計長時間不使用時應(yīng)用防塵罩將機器蓋好。定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。洛氏硬度計使用前應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：1.可拿下工作臺檢查其與絲杠接觸面是否清潔；2.檢查絲杠保護套是否頂起工作臺；3.檢查壓頭是否損壞。若施加主試驗力時指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快然后緩慢轉(zhuǎn)動，說明緩沖器內(nèi)機油太少了此時可掀起緩沖器上端的氈墊緩慢地注入清潔的20#機油。同時多次拉推手柄使活塞上下移動多次將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。用本機攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬

洛氏硬度計是世界上第一臺依據(jù)洛氏硬度試驗原理設(shè)計的，只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的洛氏硬度計，依靠磁力將洛氏硬度計測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508，不低于臺式洛氏硬度計。洛氏硬度檢測法最初是由美國人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設(shè)計進行了改進，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的雛形。到1930年威爾遜(C.H Wilson)進行了更新設(shè)計，使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨完善�，F(xiàn)在我國已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯

布氏硬度計因能測出試樣較大范圍的硬度值，因而廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中對未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵、 有色金屬 及質(zhì)地較軟的 軸承 合金等的布氏硬度值測定。本文以臺式布氏硬度計為例，了解一下臺式布氏硬度計常見故障及解決方法。1、載荷誤差超過±1.0%或不穩(wěn)定造成這種故障的原因及排除方法：(1)力點刀刃松動，應(yīng)調(diào)整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應(yīng)研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調(diào)整塊位置不適當(dāng)，可根據(jù)情況向前或向后移動，調(diào)整合適后固定緊;(4)壓縮 彈簧 銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應(yīng)清洗生銹部位并上

洛氏硬度計雖然結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但如果長期操作不當(dāng)，檢驗硬度失準(zhǔn)，將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響，帶來不良后果。臺式洛氏硬度計在檢定中的常見誤差，了解一下。一、人為誤差。(1)操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實踐經(jīng)驗較差，應(yīng)由熟悉臺式洛氏硬度計的人員使用;(2)加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間。二、被測零件影響的因素。(1)不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的

試驗機是在各種條件、環(huán)境下測定金屬材料、非金屬材料、物理性能 機械零件、工程結(jié)沖擊試驗機構(gòu)等的機械性能、工藝性能、 內(nèi)部缺陷和校驗旋轉(zhuǎn)零部件動態(tài)不平衡量的精密測試儀器。既然是精密測試儀器，所以各個方面的程序都很重要，你確定不了解一下試驗機在驗收時的注意事項嗎?1. 普通要求1.1 在恪守試驗機的運輸、保管、裝置和運用規(guī)矩的前提下，從用戶收貨之日起一年內(nèi)，試驗機因制造和包裝質(zhì)量不良而發(fā)作損壞或不克不及正常任務(wù)時，試驗機制造廠應(yīng)擔(dān)任包修、包換、包退。1.2 試驗機的型號應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。1.3 試驗機設(shè)計應(yīng)結(jié)構(gòu)合

鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種形狀零件毛坯的鋁合金。具有低密度，比強度較高，抗蝕性和鑄造工藝性好，受零件結(jié)構(gòu)設(shè)計限制小等優(yōu)點。鑄造鋁合金產(chǎn)品常備用于生活中的汽車行業(yè)及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域里，因此對于這種材料的力學(xué)性能要求較高，對此等材料進行力學(xué)檢測的機器也就被人們廣泛關(guān)注起來，鑄造鋁合金液壓萬能試驗機就是一種常用的機型。大多數(shù)需要進行熱處理以達(dá)到強化合金、消除鑄件內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣唇口和發(fā)動機的機匣等。還用于制造汽車的氣缸蓋、變

很多行業(yè)我們并不了解，但是行業(yè)所從事的內(nèi)容確實和我們生活息息相關(guān)。電子拉力試驗機是軟包裝行業(yè)、薄膜行業(yè)必不可缺的的檢測儀器，通過用它對材料做拉伸強度、剝離強度、穿刺強度、撕裂強度、延伸率等檢測，以避免問題材料流入到生產(chǎn)中，盡可能地將損失降低到最小程度。很多用戶在選購拉力機時，面對款式眾多的機型，心理會左右不定：它的性能到底如何?是否是我們最需要的?性價比是不是最優(yōu)的?售后服務(wù)怎樣?電子拉力試驗機公司選擇機器時要看哪些因素?對以上問題，建議用戶：貼近自己的測試材料本身、定位自身對儀器測試精度要求、儀器操

超聲波探傷儀用戶應(yīng)為產(chǎn)品進行基本的維護一些探傷儀維修保養(yǎng)/常見故障排除方法有助于維持良好的儀器物理性能和工況�；�于探傷儀產(chǎn)品的設(shè)計它只需要最基本的維護�！　∪绻�基本的方法無法排除故障則需要送到專業(yè)的探傷儀維修點由專業(yè)的維修工程師處理�！　∫�、預(yù)防性維護　　由于超聲波探傷儀的移動部件不多，氣體檢測報警儀因此它不需要特別的預(yù)防性維護。要確保超聲波探傷儀的出場運行。只需要定期檢查儀器即可。　　二、儀器的清潔　　需要時用戶可以清潔超聲波探傷儀的外表面即機殼、接口周邊和屏幕。以下介紹正確的超聲波探傷儀清潔步

拉力試驗機的機體一般是由一根或者兩個承載柱組成，一根的我們通常叫它單臂拉力試驗機,雙柱的我們一般叫它雙臂拉力試驗機(由于兩個柱子特別像老百姓家的門，因此它的另一個名字是門式拉力試驗機)。雖然它們的名字和承載柱數(shù)量都不同，但是它們都是試驗各種材料拉力試驗的“好幫手”。那么它們之間到底有哪些共同點和不同點呢?下面祺鋒為大家解答：　　一、單臂、門式拉力試驗機之間的共同點：　　1：上面我們已經(jīng)說過，它們都是對各種材料力值試驗的機器。　　2：它們都可以將最終的拉力結(jié)果通過電腦軟件曲線圖、電子文檔報表的方式顯示出

一、電子拉力試驗機測試準(zhǔn)備 :1.試樣的數(shù)量、尺寸及切取不問按有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定,例如每批鉚釘中取不少于6個試樣、每盤線材兩端0 5m處取3個試樣、凡在零件或其他金屬制品上切取試樣時,每一部位每一取向的試樣數(shù)量不少于3個。2.另外規(guī)定,對于直徑大于6mm的線材,可加工成直徑不大于6mm的試樣進行試驗。線材稍有彎曲可在木墊上用木槌輕敲校直,但在校直過程中應(yīng)盡量將加[硬化對性能的影響減到最低。試樣表面應(yīng)光滑,無損傷、銹蝕等缺陷。3.此次電子拉力試驗機采用萬能材料拉力試驗機進行試驗,整機精度可達(dá)0.5級,夾具的中心線與試驗機的加力軸線一

超聲波探頭的主要作用及如何選擇超聲波探傷儀探頭超聲波探頭的主要作用： 一是將返回來的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖； 二是控制超聲波的傳播方向和能量集中的程度,當(dāng)改變探頭入射角或改變超聲波的擴散角時,可使聲波的主要能量按不同的角度射入介質(zhì)內(nèi)部或改變聲波的指向性,提高分辨率； 三是實現(xiàn)波形轉(zhuǎn)換； 四是控制工作頻率,適用于不同的工作條件。 超聲波探傷儀探頭種類繁多，日常使用中常見的探頭種類有以下幾種：1、超聲波探傷儀直探頭 進行垂直探傷用的單晶片探頭，主要用于縱波探傷。直探頭由插座、外殼、保護膜、壓電晶片、吸聲材料等組成

超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損檢測儀器，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷，如金屬材料內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的未熔合和未焊透等的檢測、定位、評估及診斷，同時具有軸類、筒類、無縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能，廣泛應(yīng)用于科研、電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領(lǐng)域。（超聲波探傷儀MUT660C）鑄鍛件超聲波探傷時常見的缺陷波形特征主要有以下幾種：一、白點缺陷波為林狀波，波峰清晰，尖銳有力，傷波出現(xiàn)位置與缺陷分布相對應(yīng)，探頭移動時

液壓萬能試驗機可以完成材料的拉伸壓縮彎曲，下面以拉伸試驗為例。簡析液壓萬能試驗機的基本操作：1.接通電源，打開電源開關(guān)，打開計算機和電源放大器。2.根據(jù)準(zhǔn)備好的試樣，安裝合適的鉗口。（試樣形狀不一樣，夾具的造型也不一樣）3.開動回油閥，油源工作，這是松開回油閥。4.將試樣夾持在鉗口中，移動橫梁，上下鉗口夾持好試樣。5.打開電機開始拉伸試驗，試樣斷裂后停止。6.取下試樣，分析斷裂面（這個全看個人愛好，和試驗要求了）7.試驗結(jié)束，整理數(shù)據(jù)打印資料。

首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗收標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》來執(zhí)行的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查。在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)計算，并且不小于200mm。對于局部探傷的焊縫如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的