超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損檢測儀器，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷，如金屬材料內(nèi)部氣孔、砂眼、夾雜、折疊、裂紋、焊縫的未熔合和未焊透等的檢測、定位、評估及診斷，同時具有軸類、筒類、無縫鋼管、直縫焊管等工件外圓周向探傷功能，廣泛應(yīng)用于科研、電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域。

（超聲波探傷儀MUT660C）

鑄鍛件超聲波探傷時常見的缺陷波形特征主要有以下幾種：

一、白點

缺陷波為林狀波，波峰清晰，尖銳有力，傷波出現(xiàn)位置與缺陷分布相對應(yīng)，探頭移動時傷波切換，變化不快，降低超聲波探傷靈敏度時，傷波下降較底波慢。白點對底波反射次數(shù)影響較大，底波 1~2 次甚至消失。提高靈敏度時，底波次數(shù)無明顯增加。圓周各處探傷波形均相類似�？v向探傷時，傷波不會延續(xù)到鍛坯的端頭。

二、內(nèi)裂紋

1、橫向內(nèi)裂紋 軸類工件中的橫向內(nèi)裂紋直探頭探傷，聲速平行于裂紋時，既無底波又無傷波，提高靈敏度后出現(xiàn)一系列小傷波，當(dāng)探頭從裂紋處移開，則底波多次反射恢復(fù)正常。斜探頭軸向移動探傷和直探頭縱向貫穿入射，都出現(xiàn)典型的裂紋波形即波形反射強(qiáng)烈，波底較寬，波峰分枝，成束狀。斜探頭移向裂紋時傷波向始波移動，反之，向遠(yuǎn)離始波方向移動。

2、中心鍛造裂紋 傷波為心部的強(qiáng)脈沖，圓周方向移動探頭時傷波幅度變化較大，時強(qiáng)時弱，底波次數(shù)很少或者底波消失。

3、縱向內(nèi)裂紋 軸類鍛件中的縱向內(nèi)裂，直探頭圓周探傷，聲束平行于裂紋時，既無底波也無傷波，當(dāng)探頭轉(zhuǎn)動 90°時反射波最強(qiáng)，呈現(xiàn)裂紋波形，有時會出現(xiàn)裂紋的二次反射，一般無底波。底波與傷波出現(xiàn)特殊的變化規(guī)律

三、縮孔

傷波反射強(qiáng)烈，波底寬大，成束狀，在主傷波附近常伴有小傷波，對底波影響嚴(yán)重，常使底波消失，圓周各處傷波基本類似，縮孔常出現(xiàn)在冒口端或熱節(jié)處。

四、縮孔殘余

傷波幅度強(qiáng)，出現(xiàn)在工件心部，沿軸向探傷時傷波具有連續(xù)性，由于縮孔鍛造變形，圓周各處傷波幅度差別較大，缺陷使底波嚴(yán)重衰減，甚至消失。

五、夾雜物

1、單個夾渣 單個夾渣傷波為單一脈沖或伴有小傷波的單個脈沖，波峰園鈍不清晰，傷波幅度雖高，但對底波及其反射次數(shù)影響不大。

2、分散性夾雜物 分散性夾雜物，傷波為多個，有時呈現(xiàn)林狀波，但波頂園鈍不清晰，波形分枝，傷波較高，但對底波及底波多次反射次數(shù)影響較小。移動探頭時，傷波變化比白點為快。

六、疏松

鍛件中的疏松，在低靈敏度時傷波很低或無傷波，提高靈敏度后才呈現(xiàn)典型的疏松波形，中心疏松多出現(xiàn)心部，一般疏松出現(xiàn)始波與底波之間。疏松對底波有一定影響但影響不大，隨著靈敏度提高，底波次數(shù)有明顯增加。鑄件中的疏松對聲波有顯著的吸收和散射作用，常使底波顯著減少，甚至使底波消失，嚴(yán)重的疏松既無底波又無傷波，探頭移動時會出現(xiàn)波峰很低的蠕動波形。

七、偏析

1、錠型偏析 錠型偏析在通常探傷靈敏度常常無傷波，提高靈敏度后才有環(huán)狀分布的傷波出現(xiàn)，它對底波反射次數(shù)無明顯影響，隨著探傷靈敏度提高，底波次數(shù)明顯增加。

2、點狀偏析 點狀偏析的聲學(xué)反射特性較好，波形界于草狀之間，傷波出現(xiàn)位置與偏析點的分布有關(guān)。

八、晶粒粗大

晶粒粗的波形是典型草狀波傷波叢集，如密生草狀，傷波模糊不清晰，波與波之間難于分辨，移動探頭時傷波跳動迅速，通常探傷靈敏度，底波次數(shù)很少，一般 1~2 次，無傷波，提高靈敏度后底波次數(shù)無明顯增多，在一次底波前出現(xiàn)草狀波，改換低頻率探傷，底波次數(shù)明顯增多或恢復(fù)正常，一般不再出現(xiàn)草狀波。